ການເຊື່ອມໂລຫະ RF: ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນຂອງວິສະວະກໍາ Seam ກັນນ້ໍາສໍາລັບຜະລິດຕະພັນນອກ TPU
ການເຊື່ອມ RF (ການເຊື່ອມຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ) ໃຊ້ພະລັງງານແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອປະສົມວັດສະດຸ thermoplastic ໃນລະດັບໂມເລກຸນ - ບໍ່ມີການຂັດ, ບໍ່ມີຮູເຂັມ, ບໍ່ມີ tape seam. ສໍາລັບຖົງກັນນ້ໍາ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນອ່ອນ, ແລະອຸປະກອນມີສິດເທົ່າທຽມ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສາມາດຢູ່ລອດ submersion ຈາກຜູ້ທີ່ພຽງແຕ່ລອດຊີວິດຈາກການທົດສອບ splash.
ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາວິທີການເຊື່ອມ RF ຕົວຈິງເຮັດວຽກ, ເປັນຫຍັງ TPU ຕອບສະຫນອງກັບມັນໃນແບບທີ່ມັນເຮັດ, ບ່ອນທີ່ຂະບວນການຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເບິ່ງຄືວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແບບມືອາຊີບ.
1. ການເຊື່ອມ RF ແມ່ນຫຍັງ?
ການເຊື່ອມໂລຫະ RF - ຍັງເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (HF) ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ dielectric - ເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຜູກມັດວັດສະດຸ thermoplastic ໂດຍໃຊ້ພະລັງງານແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ, ກາວ, ຫຼືການຍຶດກົນຈັກ. ສອງຂໍ້ກໍານົດແມ່ນແລກປ່ຽນກັນໄດ້ໃນການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາ; ຟີຊິກພື້ນຖານແມ່ນຄືກັນ.
ລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງການເຊື່ອມ RF ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນມາຈາກ. ໃນການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວວັດສະດຸແລະດໍາເນີນການພາຍໃນ. ໃນການເຊື່ອມ RF, ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ penetrates ວັດສະດຸແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນຈາກພາຍໃນ, ໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພາຍໃນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜູກພັນທີ່ເປັນ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາ fabric ພື້ນຖານທັງສອງຂ້າງຂອງການເຂົ້າຮ່ວມ.
ເທກໂນໂລຍີດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1940, ໃນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ PVC. ການຮັບຮອງເອົາໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືນອກຊັ້ນນໍາໄດ້ເລັ່ງລັດຍ້ອນວ່າ TPU ທົດແທນ PVC ໃນທົ່ວປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ. ໃນມື້ນີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະ RF ແມ່ນວິທີການກໍ່ສ້າງມາດຕະຖານສໍາລັບຜະລິດຕະພັນນ້ໍາໃດໆທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະຖືພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ແບບຍືນຍົງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງ splash ດ້ານ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- ຖົງແຫ້ງ submersible ແລະ backpack ກັນນ້ໍາ
- ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນອ່ອນທີ່ຮົ່ວໄຫຼ ແລະຕົວບັນຈຸທີ່ມີສນວນ
- ໂຄງສ້າງນອກອັດຕາເງິນເຟີ້
- ການຫຸ້ມຫໍ່ການຂົນສົ່ງທາງການແພດກັນນ້ໍາ
- ກໍລະນີອຸປະກອນການທະຫານ ແລະຍຸດທະວິທີ
2. ວິທີການເຊື່ອມ RF ເຮັດວຽກ
ອຸປະກອນການເຊື່ອມ RF ດໍາເນີນການໂດຍການຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ - ໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 27 MHz ແລະ 40 MHz, ໂດຍ 27.12 MHz ເປັນຄວາມຖີ່ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ສຸດ - ລະຫວ່າງສອງ electrodes ໂລຫະ (ເອີ້ນວ່າ dies ຫຼື platens). ອຸປະກອນການທີ່ຈະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນໄດ້ວາງໄວ້ລະຫວ່າງການຕາຍເຫຼົ່ານີ້.
ເມື່ອວັດສະດຸ thermoplastic ທີ່ມີໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂົ້ວໂລກຖືກສໍາຜັດກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ສະຫຼັບກັນຢ່າງໄວວາ, ໂມເລກຸນຂອງພວກມັນພະຍາຍາມປັບຕົວກັບແຕ່ລະ oscillation ຂອງພາກສະຫນາມ. ຢູ່ທີ່ 27.12 MHz, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າປະມານ 27 ລ້ານຄວາມພະຍາຍາມ realignment ຕໍ່ວິນາທີ. friction ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຄື່ອນໄຫວໂມເລກຸນນີ້ຜະລິດຄວາມຮ້ອນ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ດ້ານ, ແຕ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຂດເຊື່ອມ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫນັງສືພິມນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ pneumatic ຄວບຄຸມກັບຕາຍ, compressing ຊັ້ນວັດສະດຸຮ່ວມກັນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມພາຍໃນຮອດຈຸດ fusion ຂອງວັດສະດຸ, ຊັ້ນໃນການໂຕ້ຕອບ melt ແລະ intermingle ໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ເມື່ອພະລັງງານ RF ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະວັດສະດຸເຢັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງ, ສອງຊັ້ນໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ຕິດຕໍ່ກັນ - ບໍ່ຕິດກາວ, ບໍ່ຕິດ, ແຕ່ປະສົມ.
ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນນີ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າວິທີການຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນພື້ນຜິວ:
- ພັນທະບັດປະກອບເປັນເອກະພາບທົ່ວເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດ ແທນທີ່ຈະກ້າວຂຶ້ນຈາກພື້ນຜິວພາຍໃນ
- ດ້ານນອກແມ່ນມີໂອກາດຫນ້ອຍທີ່ຈະ scorching ຫຼື deform, ເນື່ອງຈາກວ່າ electrodes ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຖິງອຸນຫະພູມ fusion.
- ເລຂາຄະນິດຕາຍທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດສ້າງຮູບແບບການເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດຊ້ຳໄດ້ລວມທັງເສັ້ນໂຄ້ງ, ມຸມ, ແລະການເຊື່ອມຫຼາຍຊັ້ນ.
- ເວລາຂອງວົງຈອນແມ່ນສັ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິ 3 ຫາ 15 ວິນາທີຕໍ່ການເຊື່ອມ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະພື້ນທີ່ຕາຍ
3. ເປັນຫຍັງ TPU ຈຶ່ງເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະກັບການເຊື່ອມ RF
ບໍ່ແມ່ນ thermoplastics ທັງຫມົດຕອບສະຫນອງເທົ່າທຽມກັນກັບການເຊື່ອມ RF. ຂະບວນການແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂົ້ວໂລກ—ອັນໜຶ່ງທີ່ຄ່າໄຟຟ້າຖືກແຈກຢາຍບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີໃນທົ່ວໂມເລກຸນ. ໂມເລກຸນ Polar ຕອບສະຫນອງກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສະຫຼັບໂດຍການພະຍາຍາມທິດທາງຕົນເອງ; ທິດທາງຄວາມພະຍາຍາມນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ.
TPU (Thermoplastic Polyurethane) ມີໂຄງສ້າງຂົ້ວໂລກຕາມທໍາມະຊາດເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂຍງຂອງ urethane ໃນກະດູກສັນຫຼັງຂອງໂມເລກຸນຂອງມັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຕອບສະຫນອງສູງຕໍ່ພະລັງງານ RF ແລະຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວລະດັບຄວາມຫນາແລະການຕັ້ງຄ່າ laminate.
ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ RF, TPU ນຳ ເອົາຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັ້ນລຸ່ມທີ່ມັກ ສຳ ລັບອຸປະກອນກາງແຈ້ງທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ ຳ ຊັ້ນສູງ:
| ຊັບສິນ | ຜົນປະໂຫຍດການປະຕິບັດ |
|---|---|
| ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ Polar | ປະສິດທິພາບ, ຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ RF ເປັນເອກະພາບ |
| elasticity ສູງແລະການຟື້ນຕົວ flex | seams ຕ້ານ cracking ພາຍໃຕ້ການໂຄ້ງຊ້ໍາຊ້ອນ |
| ຊັ້ນຟິມກັນນໍ້າທີ່ຕິດມາ | ຮັກສາປະທັບຕາ airtight ໃນທົ່ວເຂດການເຊື່ອມ |
| ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອາກາດເຢັນ (ເຖິງ -30°C) | ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຍຶດຖືໃນການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ |
| UV ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ | ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໃນທະເລແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສູງ |
| ບໍ່ມີ PFAS, ສອດຄ່ອງກັບການເຂົ້າເຖິງ | ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການ ESG ໃນຕະຫຼາດ EU ແລະສະຫະລັດ |
ອຸປະກອນການເຊື່ອມ RF ອື່ນໆປະກອບມີຜ້າ PVC ເຄືອບ, EVA, ແລະຮູບເງົາ PU ບາງ. PVC ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເປັນມໍລະດົກ - ມັນເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍແລະລາຄາຖືກ, ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພາດສະຕິກແລະກາຍເປັນ rittle ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະຢູ່, ຫຼືສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ, TPU ແມ່ນທາງເລືອກປະຕິບັດ.
4. ການເຊື່ອມໂລຫະ RF ທຽບກັບການຕັດແບບດັ້ງເດີມ: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນການນໍາໃຊ້
ການປຽບທຽບລະຫວ່າງ RF welded seams ແລະ stitched seams ແມ່ນກົງໄປກົງມາຈາກທັດສະນະວິສະວະກໍາ, ແຕ່ວ່າມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ແລະວິທີການ stitched ການກໍ່ສ້າງລົ້ມເຫລວ - ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວມັກຈະຊ້າແລະບໍ່ຈະແຈ້ງຈົນກ່ວາມັນບໍ່ແມ່ນ.
| ລັກສະນະ | ການເຊື່ອມ RF | ປັກແສ່ວ + ເທບ seam |
|---|---|---|
| ຄວາມສົມບູນກັນນ້ໍາ | ການປະທັບຕາລະດັບໂມເລກຸນ, ບໍ່ມີເສັ້ນທາງສໍາລັບການປ້ອນນ້ໍາ | ຂຶ້ນກັບ tape adhesion; degrades ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ແລະ UV |
| ຮູເຂັມ | ບໍ່ມີ | ພັນຕໍ່ແມັດຂອງຄວາມຍາວ seam |
| ການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ hydrostatic | ຖືຢູ່ທີ່ 1.0 Bar ແລະສູງກວ່າ | ພັນທະບັດເທບປົກກະຕິແລ້ວລົ້ມເຫລວລະຫວ່າງ 0.1–0.3 Bar |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ seam | ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະເຂັ້ມແຂງກວ່າຜ້າພື້ນຖານ | ການສວມໃສ່ຂອງເສັ້ນດ້າຍແລະການຂັດຂູດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະເວລາ |
| ການອະນາໄມພາຍໃນ | ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຈະສະສົມຢູ່ໃນຊັ້ນ insulation | ຊ່ອງຫວ່າງ seam ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຊຶມເຊື້ອຄວາມຊຸ່ມຂອງ mold |
| ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ | ພັນທະບັດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເສື່ອມໂຊມໂດຍຜ່ານວົງຈອນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ | seam tape delaminates; thread frays ໃນຈຸດຄວາມກົດດັນ |
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ tape seam ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໂດຍສະເພາະ. ເທບປະຕິບັດຢ່າງພຽງພໍໃນເວລາທີ່ໃຫມ່ແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂປານກາງ. ບັນຫາແມ່ນວ່າຖົງກັນນ້ໍາແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນສະພາບປານກາງ - ພວກມັນເຕັມໄປດ້ວຍອຸປະກອນຫນັກ, ປຽກ, ຢືດຊ້ໍາໃນເວລາຂົນສົ່ງ, ປະໄວ້ຢູ່ໃນຍານພາຫະນະຮ້ອນ, ແລະບາງຄັ້ງນັ່ງຢູ່. ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງເຫຼົ່ານີ້, ສາຍພັນທະບັດ tape ເລີ່ມຍົກຢູ່ແຄມແລະມຸມ. delamination ແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈາກພາຍນອກຈົນກ່ວານ້ໍາເຂົ້າໄປໃນແລ້ວ.
ການເຊື່ອມ RF ກໍາຈັດເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂຊມນີ້ທັງຫມົດ. ບໍ່ມີຂອບ tape ທີ່ຈະຍົກ, ບໍ່ມີຮູເຂັມທີ່ຈະເຮັດວຽກເປີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ແລະບໍ່ມີ thread ທີ່ຈະ abrade ໃນ seam ຄວາມກົດດັນ. ເຂດການເຊື່ອມແມ່ນຖືຫຼືມັນບໍ່ - ແລະໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ມັນຈະຜ່ານຈຸດທີ່ຜ້າອ້ອມຮອບຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນ.
5. ຂະບວນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ RF, ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ
ຂັ້ນຕອນທີ 1 — ການກະກຽມວັດສະດຸ
ກະດານ laminated TPU ຖືກຕັດໃຫ້ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ CNC ຫຼືລະບົບການຕັດທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະລົງລຸ່ມ; ເຖິງແມ່ນສອງສາມມິນລິແມັດຂອງການລອຍມິຕິລະດັບຈະຜະລິດເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຕ້ອງບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ - ນໍ້າມັນຈາກການຈັບ, ຂີ້ຝຸ່ນຈາກການຕັດ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການເກັບຮັກສາທັງຫມົດສາມາດແຊກແຊງການຖ່າຍທອດພະລັງງານ RF ແລະຜະລິດ fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 — ການຄັດເລືອກຕາຍແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ
ການເຊື່ອມໂລຫະຕາຍແມ່ນ electrode ຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດເລຂາຄະນິດການເຊື່ອມ. ການຕັ້ງຄ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເສຍຊີວິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ເປັນ seam ຮາບພຽງຢູ່ສໍາລັບການຕິດກັນຂອງກະດານ, ແຜ່ນຮູບຊົງສໍາລັບການປິດໂຄ້ງຫຼືການເສີມສ້າງ, ການຕາຍຫຼາຍຊ່ອງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ໍາກັນປະລິມານສູງ. ການຄັດເລືອກ Die ແມ່ນກົງກັບເລຂາຄະນິດການເຊື່ອມສະເພາະທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜະລິດຕະພັນ. ຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຈັກ - ຄວາມຖີ່, ຜົນຜະລິດພະລັງງານ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະເວລາຮອບວຽນ - ຖືກປັບເຂົ້າກັບຮູບແບບ TPU ສະເພາະແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນທຶກໄວ້ໃນ SOP ຜະລິດຕະພັນແລະຊ້ໍາກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານການຜະລິດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3 — ການຈັດຕຳແໜ່ງວັດສະດຸ
Panels ແມ່ນສອດຄ່ອງພາຍໃນຕາຍຕາມຮູບແບບການເຊື່ອມ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມ; ການຕິດຕັ້ງການເຊື່ອມ RF ທີ່ເປັນມືອາຊີບສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຄູ່ມືການສ້ອມແຊມຫຼືເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຜັນຜວນຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 — ການກະຕຸ້ນພະລັງງານ RF ແລະການຜູກມັດຄວາມກົດດັນ
ຫນັງສືພິມປິດ, ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ pneumatic ກັບ stack ວັດສະດຸ. ພະລັງງານ RF ຖືກເປີດໃຊ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນການປັບທຽບ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂມເລກຸນພາຍໃນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະກັບອຸນຫະພູມ fusion ໃນຂະນະທີ່ດ້ານນອກຍັງຄົງຢູ່ຕ່ໍາກວ່າຈຸດຜິດປົກກະຕິຂອງມັນ. ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ຕະຫຼອດໄລຍະນີ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 5 - ຄວາມເຢັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ
ພະລັງງານ RF ຖືກປິດ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນຖືກຮັກສາໄວ້ໂດຍຜ່ານໄລຍະຄວາມເຢັນ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນທາງລັດເລື້ອຍໆໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ, ແລະມັນສໍາຄັນ: ຖ້າຄວາມກົດດັນຖືກປ່ອຍອອກມາກ່ອນທີ່ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະຈະແຂງຕົວ, ວັດສະດຸທີ່ປະສົມສາມາດຜິດປົກກະຕິ, ການຜະລິດຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອລົງກັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ເວລາເຢັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຖືກກໍານົດໃນໄລຍະການພັດທະນາພາລາມິເຕີແລະຖືວ່າເປັນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງວົງຈອນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6 — ຕັດແລະກວດກາ
ວັດສະດຸກະພິບຢູ່ບໍລິເວນການເຊື່ອມແມ່ນຖືກຕັດອອກ. ການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະອັນໄດ້ຖືກກວດກາດ້ວຍສາຍຕາສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍການເຜົາໄຫມ້, ເຂດ fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ຫຼືການບິດເບືອນມິຕິລະດັບກ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຈະຍ້າຍໄປຂັ້ນຕອນການປະກອບຕໍ່ໄປ.
6. ວິສະວະກໍາ seam: ຕົວແປທີ່ກໍານົດບໍ່ວ່າຈະເປັນ Weld ຖື
ການເຊື່ອມໂລຫະ RF ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປັດໃຈອື່ນໆ. ການປະຕິບັດຂອງ seam ຖືກກໍານົດໂດຍການໂຕ້ຕອບຂອງຕົວແປຫຼາຍ, ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຂົ້າໃຈແລະຄວບຄຸມ.
Weld Width
ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງກວ່າຈະແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນໃນພື້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະສ້າງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍແຕກຂອງ seam ທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະເຫັນຄວາມກົດດັນ hydrostatic ແບບຍືນຍົງຫຼືການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ - ຖົງແຫ້ງ submersible, seams ຖານ cooler, ພົກຍ່ຽວອັດຕາເງິນເຟີ້ເຂົ້າຮ່ວມ - ຄວາມກວ້າງການເຊື່ອມຕ່ໍາສຸດແມ່ນລາຍການສະເພາະ, ບໍ່ແມ່ນການຜະລິດພາຍຫຼັງ. ການເຊື່ອມໂລຫະແຄບຢູ່ມຸມແລະການຫັນປ່ຽນ radius ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປແລະຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບຕາຍ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພະລັງງານ RF
ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ຕົວຊີ້ວັດດ້ານສາຍຕາແມ່ນເປັນຮອຍບາດແຜຢູ່ເຂດທີ່ມີພະລັງງານສູງ ແລະສີຈືດໆ, ບໍລິເວນທີ່ຂາດການເຜົາໄໝ້ຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ທັງສອງແມ່ນຍອມຮັບບໍ່ໄດ້ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ອຸປະກອນການເຊື່ອມ RF ມືອາຊີບຮັກສາການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດວົງຈອນ; ການກວດສອບການປັບທຽບແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບ.
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະການຈັບຄູ່ສູດ
ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ RF ແມ່ນສະເພາະກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະການສ້າງ TPU. ຊຸດພາລາມິເຕີທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຟິມ TPU ຂະໜາດ 0.8 ມມ ຈະຜະລິດຟິວຊັນບໍ່ພຽງພໍຖ້າໃຊ້ກັບຜ້າລາມິເນດ 1.5 ມມ, ແລະ ອາດຈະໄໝ້ວັດສະດຸບາງກວ່າຖ້າໃຊ້ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ. ເມື່ອຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງວັດສະດຸປ່ຽນແປງລະຫວ່າງການແລ່ນຜະລິດຕະພັນ - ນ້ໍາຫນັກຂອງຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນ້ໍາຫນັກການເຄືອບ TPU ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ຕົວກໍານົດການຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຄືນໃຫມ່, ບໍ່ຖືວ່າການໂອນ.
ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປ
- ພະລັງງານ RF ບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືເວລາຮອບວຽນ:ຜະລິດພັນທະບັດທີ່ມີລັກສະນະສົມບູນໃນດ້ານແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເພາະວ່າການໂຕ້ຕອບບໍ່ເຄີຍບັນລຸອຸນຫະພູມ fusion ເຕັມ
- ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວ:ນໍ້າມັນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼືອະນຸພາກຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ການເຊື່ອມກໍ່ສ້າງ voids ທ້ອງຖິ່ນບ່ອນທີ່ fusion ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນ.
- ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ຕ່ໍາເກີນໄປອະນຸຍາດໃຫ້ການໂຕ້ຕອບ melted ແຍກກ່ອນທີ່ຈະເຢັນ; ສູງເກີນໄປສາມາດບີບວັດສະດຸອອກຈາກເຂດການເຊື່ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງພັນທະບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ
- ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ:ຜະລິດການບິດເບືອນທາງມິຕິແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພັນທະບັດຢູ່ຂອບເຂດການເຊື່ອມ
- ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຕາຍ:ພື້ນຜິວຕາຍທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃນທົ່ວໃບຫນ້າຕາຍ.
7. ການເຊື່ອມ RF ໃນການຜະລິດ Cooler ອ່ອນ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນອ່ອນນໍາສະເຫນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການໂດຍສະເພາະສໍາລັບວິສະວະກໍາ seam ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສົມທົບຄວາມຕ້ອງການ hydrostatic ( liner ຕ້ອງຖືນ້ໍາໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ) ກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ (ລະບົບ insulation ຈະຕ້ອງບໍ່ຖືກທໍາລາຍໂດຍການຊຶມເຊື້ອຄວາມຊຸ່ມ) ແລະຄວາມຕ້ອງການອະນາໄມ (ພື້ນຜິວພາຍໃນຕ້ອງສະອາດແລະທົນທານຕໍ່ mold).
ໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ອ່ອນໆ stitched, seam ລະຫວ່າງ liner ພາຍໃນແລະຊັ້ນໂຟມ insulation ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ນ້ຳກ້ອນທີ່ລະລາຍຜ່ານຮູເຂັມແລະສະສົມລະຫວ່າງ liner ແລະ Foam, ບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ສາມາດລະບາຍຫຼືແຫ້ງ. ໃນໄລຍະຫຼາຍອາທິດຂອງການນໍາໃຊ້ເປັນປົກກະຕິ, ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນທີ່ຍັງຄົງຄ້າງແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ mold ທີ່ເຈົ້າຫນ້າທີ່ຈັດຊື້ກໍານົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າເປັນຄໍາຮ້ອງທຸກກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ສະຫນອງມໍລະດົກ.
ການເຊື່ອມ RF ກໍາຈັດເສັ້ນທາງນີ້ຕາມໂຄງສ້າງ. ຝາອັດປາກຂຸມພາຍໃນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ RF ເປັນອ່າງເກັບນໍ້າອັນດຽວ—ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ບໍ່ມີຮູເຂັມ, ບໍ່ມີຂອບ tape. ນ້ໍາກ້ອນທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນເສັ້ນແລະສາມາດຖອກອອກຫຼືເຊັດອອກໄດ້. ຊັ້ນ insulation ຍັງແຫ້ງຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຜົນປະໂຫຍດປະສິດທິພາບເພີ່ມເຕີມຂອງ RF welded ການກໍ່ສ້າງ cooler ອ່ອນ:
- ຫ້ອງການພາຍໃນ airtight ຫຼຸດຜ່ອນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ convective, ໂດຍກົງປັບປຸງໄລຍະເວລາການເກັບຮັກສາກ້ອນ
- ພື້ນຜິວພາຍໃນ TPU ລຽບ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຕິດຕໍ່ຂອງອາຫານແລະຕ້ານການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ
- ແຜ່ນເສີມການເຊື່ອມ HF ອະນຸຍາດໃຫ້ D-ring ແລະຈັດການການຍຶດຕິດໂດຍບໍ່ມີການເຈາະໃສ່ເຍື່ອກັນນ້ໍາຕົ້ນຕໍ
- ລະບົບປິດ zipper ທີ່ມີນ້ໍາສາມາດປະສົມປະສານເພື່ອເສີມຮ່າງກາຍທີ່ເຊື່ອມ, ຮັກສາປະສິດທິພາບ hermetic ຢູ່ຈຸດເຂົ້າເຖິງ.
8. ການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ RF Welded
RF welded ການກໍ່ສ້າງພຽງແຕ່ເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນຂະບວນການ QC ທີ່ validates ມັນ. ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນແຕ່ບໍ່ພຽງພໍ - seam ສາມາດປະກົດວ່າ fused ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນດ້ານໃນຂະນະທີ່ມີ voids ພາຍໃນທີ່ຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. QC ລະດັບມືອາຊີບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມ RF ກັນນ້ໍາປະກອບດ້ວຍໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ການທົດສອບຄວາມດັນອາກາດ (Hydrostatic).
ການທົດສອບໂດຍກົງທີ່ສຸດຂອງຄວາມສົມບູນຂອງ seam ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ຖົງຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແມ່ນ inflated ກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ກໍານົດໄວ້ - 1.0 Bar ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລທີ່ຮຸນແຮງແລະ submersible - ແລະຖືຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນນັ້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຖົງດັ່ງກ່າວຖືກຈົມຢູ່ໃຕ້ນໍ້າ ຫຼື ສັງເກດດ້ວຍນໍ້າສະບູເພື່ອກວດຫາການປ່ອຍອາຍພິດຂອງຟອງຈຸນລະພາກຢູ່ບ່ອນ seam ຫຼືຈຸດປິດ. ບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ນເງື່ອນໄຂຜ່ານ. ການທົດສອບນີ້ຢືນຢັນທັງສອງປະສິດທິພາບ hydrostatic ແລະການຕໍ່ຕ້ານ blowout ພ້ອມກັນ.
ການທົດສອບການແຊ່ນ້ໍາ
ຜະລິດຕະພັນຖືກຈົມຢູ່ໃນຄວາມເລິກທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກກວດກາພາຍໃນສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການທົດສອບນີ້ກໍານົດຈຸດຮົ່ວໄຫຼຈຸນລະພາກທີ່ອາດຈະບໍ່ຜະລິດຟອງທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ພາຍໃຕ້ການທົດສອບຄວາມກົດດັນອາກາດຄົງທີ່ແຕ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາ infiltration ພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ແທ້ຈິງ submersion.
Seam Burst Test
ການທົດສອບການທໍາລາຍທີ່ວັດແທກຄວາມກົດດັນທີ່ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະລົ້ມເຫລວ. ຄວາມກົດດັນລະເບີດແມ່ນປຽບທຽບກັບຕໍາ່ສຸດທີ່ສະເພາະຜະລິດຕະພັນ; ຜົນໄດ້ຮັບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະເພາະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາພາລາມິເຕີຂະບວນການທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິນິດໄສແລະແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ການທົດສອບລະເບີດແມ່ນໃຊ້ກັບຊຸດຕົວຢ່າງຈາກແຕ່ລະໄລຍະການຜະລິດ ແທນທີ່ຈະເປັນແຕ່ລະຫົວໜ່ວຍ.
ການທົດສອບ Flex ເຢັນ
ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມສາມາດກາຍເປັນຈຸດຂາດເຂີນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ໂດຍສະເພາະຖ້າການສ້າງວັດສະດຸຫຼືຕົວກໍານົດການເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບອາກາດເຢັນ. ວິຊາການທົດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຢັນ ເຊື່ອມຕົວຢ່າງເພື່ອຢືດຊໍ້າຄືນທີ່ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເຖິງ -20°C ຫຼື -30°C, ກວດສອບວ່າ seam ຮັກສາຄວາມສົມບູນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກຂອງການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມອາກາດເຢັນ.
ການທົດສອບສະພາບອາກາດເລັ່ງ
ຮັງສີ UV, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ແລະວົງຈອນການສໍາຜັດກັບນໍ້າເຄັມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາລອງການນໍາໃຊ້ທາງທະເລຫຼາຍປີໃນເວລາຫ້ອງທົດລອງທີ່ຖືກບີບອັດ. ການທົດສອບນີ້ແມ່ນໃຊ້ກັບຕົວຢ່າງເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແທນທີ່ຈະເປັນຜະລິດຕະພັນເຕັມຮູບແບບແລະປະເມີນການຍຶດເກາະ TPU, ຄວາມທົນທານຂອງພັນທະບັດການເຊື່ອມ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ.
9. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນເຊື່ອມ RF ທົ່ວໄປ
ອຸປະກອນກາງແຈ້ງກັນນ້ໍາ
- ຖົງແຫ້ງແບບ Submersible (ມ້ວນເທິງແລະ zipper ປິດ)
- ກະເປົ໋າເປ້ກັນນ້ຳ ແລະ ຖົງຜ້າ duffel
- Kayaking ແລະ rafting ຫໍ່ແອວ
- ຖົງຫາງລົດຈັກ ແລະ ກະເປົ໋າກັນນ້ຳ
Soft Coolers ແລະ Insulated Carriers
- ກະເປົ໋າເປ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ອ່ອນນຸ້ມກັນນ້ຳຮົ່ວ
- ຖົງເຢັນປາທະເລ
- ຕົວຢ່າງທາງການແພດ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂົນສົ່ງວັກຊີນ
- ຖົງໂສ້ງສົ່ງເຄື່ອງເຢັນແບບການຄ້າ
ຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ ແລະມີສິດເທົ່າທຽມ
- ທີ່ພັກອາໃສກາງແຈ້ງອັດຕາເງິນເຟີ້ແລະໂຄງສ້າງ
- ອຸປະກອນປ້ອງກັນນ້ໍາກວມເອົາແລະກໍລະນີ
- ຖົງແຫ້ງແບບຍຸດທະວິທີທາງທະຫານ
- ການຫຸ້ມຫໍ່ທາງການແພດກັນນ້ໍາແລະການບັນຈຸ
10. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດເຊື່ອມ RF ໄດ້?
ການເຊື່ອມໂລຫະ RF ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂົ້ວໂລກ. ຜ້າ TPU-laminated, ຜ້າ PVC ເຄືອບ, EVA, ແລະຮູບເງົາ PU ບາງແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ RF. TPU ເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນອກແລະທາງການແພດສ່ວນໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການປະຕິບັດສະພາບອາກາດເຢັນ. Polyester, nylon, ແລະ polyethylene ໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບຂົ້ວໂລກແມ່ນບໍ່ສາມາດເຊື່ອມ RF ໄດ້.
ການເຊື່ອມ RF ແຂງແຮງກວ່າການຖັກບໍ?
ໃນແງ່ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະລະເບີດຢູ່ໃນ seam, ແມ່ນແລ້ວ - ການເຊື່ອມ RF ທີ່ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍປົກກະຕິຈະເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜ້າພື້ນຖານອ້ອມຂ້າງ. ຫຼາຍກວ່າການປະຕິບັດ, seams ການເຊື່ອມ RF ບໍ່ມີເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂຊມທີ່ stitched seams ເຮັດ: ບໍ່ມີຮູເຂັມທີ່ເປີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນ, ບໍ່ມີ seam tape ຂອບ delaminate, ບໍ່ມີ thread abrades ຢູ່ໃນຈຸດຄວາມກົດດັນສູງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນນ້ໍາ, ຊ່ອງຫວ່າງການປະຕິບັດແມ່ນສໍາຄັນ.
ວັດສະດຸ TPU ທັງໝົດສາມາດເຊື່ອມ RF ໄດ້ບໍ?
ວັດສະດຸ TPU ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ RF, ແຕ່ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແຕກຕ່າງກັນກັບຮູບແບບແລະຄວາມຫນາ. ບາງຊັ້ນຮຽນທີ TPU ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນສູງໄດ້ຫຼຸດລົງຂົ້ວແລະຕ້ອງການລະດັບພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືຕົວກໍານົດການດັດແກ້. ວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ເຂົ້າມາໃນສາຍການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ RF ຄວນຜ່ານການພັດທະນາພາລາມິເຕີແລະຂະບວນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, ບໍ່ໄດ້ສົມມຸດວ່າປະຕິບັດຕົວດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ຜ່ານມາ.
ເປັນຫຍັງ RF welded seams ບາງຄັ້ງຮົ່ວ?
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ seam ໃນຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະ RF ແມ່ນເກືອບສະເຫມີເປັນບັນຫາຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຢີ. ສາເຫດທົ່ວໄປປະກອບມີພະລັງງານ RF ບໍ່ພຽງພໍຫຼືເວລາວົງຈອນການຜະລິດພັນທະບັດ fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນ; ການປົນເປື້ອນດ້ານໃນການໂຕ້ຕອບການເຊື່ອມໂລຫະສ້າງ voids; ຄວາມກົດດັນກົດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ແຍກການໂຕ້ຕອບໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ; ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນກ່ອນໄວອັນຄວນກ່ອນທີ່ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ແຂງຕົວ; ແລະຊຸດເສື້ອຕາຍທີ່ຜະລິດການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ແຕ່ລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວມີລາຍເຊັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ຊ່ວຍກໍານົດສາເຫດຂອງຮາກ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມ RF ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນຫຍັງ?
ທັງສອງຂະບວນການສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເພື່ອ fuse ອຸປະກອນ thermoplastic, ແຕ່ໂດຍຜ່ານກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະ RF ໃຊ້ການກະຕຸ້ນພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຂອງໂມເລກຸນຂົ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຜ້າ laminates ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່. ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກຄວາມຖີ່ສູງ, ເຊິ່ງເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບ thermoplastics rigid ແລະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເລຂາຄະນິດການເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ. ສໍາລັບນ້ໍາຫນັກຜ້າແລະການຕັ້ງຄ່າ seam ປົກກະຕິໃນອຸປະກອນນອກ, ການເຊື່ອມ RF ແມ່ນທາງເລືອກປະຕິບັດຫຼາຍແລະຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍໃນທົ່ວພື້ນທີ່ seam ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂ້ອຍຈະປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງການເຊື່ອມ RF ໄດ້ແນວໃດ?
ຖາມຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນ hydrostatic ກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງການຜະລິດ - ໂດຍສະເພາະ, ຄວາມກົດດັນຂອງ seams ຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກກວດສອບແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນການທົດສອບຕໍ່ຫນ່ວຍຫຼືຕໍ່ຊຸດ. ຖາມວ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຖືກບັນທຶກແນວໃດ ແລະພວກມັນຖືກກວດສອບແນວໃດເມື່ອວັດສະດຸປ່ຽນແປງ. ຖາມວ່າພວກເຂົາເຮັດການທົດສອບ flex ເຢັນແລະການເລັ່ງສະພາບອາກາດໃນຕົວຢ່າງການເຊື່ອມ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ RF ທີ່ແທ້ຈິງຈະມີຄໍາຕອບທີ່ກົງໄປກົງມາຕໍ່ກັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້; ຜູ້ຜະລິດທີ່ອີງໃສ່ການກໍ່ສ້າງ stitched ກັບ tape seam ຈະບໍ່.
ສະຫຼຸບ
ການເຊື່ອມໂລຫະ RF ບໍ່ແມ່ນຄໍາສັບການຕະຫຼາດ. ມັນອະທິບາຍເຖິງຂະບວນການຜະລິດສະເພາະທີ່ມີຟີຊິກສະເພາະທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ, ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸສະເພາະ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄຸນນະພາບສະເພາະເມື່ອປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ seam ການເຊື່ອມ RF ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະທາງເລືອກ stitched ແລະ tapes ບໍ່ແມ່ນຂອບໃບ - ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຖືພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ແລະຫນຶ່ງທີ່ໃນທີ່ສຸດບໍ່ໄດ້.
ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ສ້າງຖົງກັນນ້ໍາ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນອ່ອນ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນໃດໆທີ່ຄວາມສົມບູນຂອງ seam ສໍາຄັນນອກເຫນືອຈາກລະດູການທໍາອິດຂອງການນໍາໃຊ້, ຄວາມເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂລຫະ RF ໃນລະດັບດ້ານວິຊາການເຮັດໃຫ້ການປະເມີນຜົນຂອງຜູ້ສະຫນອງແມ່ນກົງໄປກົງມາຫຼາຍ. ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ຮັບຄໍາຕອບທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ RF ທີ່ແທ້ຈິງແລະໂຮງງານທີ່ນໍາໃຊ້ຄໍາສັບທີ່ວ່າງໄດ້ກາຍເປັນງ່າຍທີ່ຈະກໍານົດ.






